紫砂泥矿详说

宜兴的陶土品种繁多，
广布于宜兴南部丘陵山区。
丁山、张渚、渚东为主要产地。
当地一般把陶土分为白泥、甲泥、和嫩泥三大类。
白泥是一种灰白色为主颜色单存的粉砂质铝土质粘土；甲泥是一种以紫色为主的杂色粉砂质粘土（通称页岩），
未经风化，
又叫石骨，
材质硬、脆、精；嫩泥则是一种以土黄色、灰白色为主的杂色粘土，
材质软、嫩、细。
宜兴陶都所产的各种天然陶土，
不论是甲泥或嫩泥，
都含有多量的氧化铁。
含量多的约在百分之八以上，
含量少的也在百分之二左右。
又因各种甲泥和嫩泥含铁量多寡不同，
泥料经过适当比率调配，
再用不同性质的火焰烧可以呈现颜色深浅不一的黑、褐、赤、紫、黄、绿等多种颜色。
这就是紫砂壶呈现各种瑰丽色泽的原因。
宜兴紫砂陶所用的原料，
包括紫泥、本山绿泥及红泥三种，
统称紫砂泥。
紫泥是甲泥矿层的一个夹层，
矿体呈薄层状、透镜状，
矿层厚度一般在几十公分到一公尺左右，
稳定性差，
原料外观颜色呈紫色、紫红色，
并带有浅绿色斑点，
烧后外观颜色则呈紫色、紫棕色、紫黑色。
紫泥主要成份为水云母，
并含有不等量的高岭土、石英、云母屑及铁质等。
综合分析，
紫砂泥属于粒土--石英云母系，
颇类制瓷原料的特点，
因此单种原料即具有理想的可塑性，
泥坯强度高，
干燥收缩率小，
为多种造型提供了良好的工艺条件。


本山绿泥是紫砂泥中的夹脂，
故有“泥中泥”之称（团山泥则是紫泥和绿泥混杂共生一起的泥料）。
绿泥产量不多，
泥质较嫩，
耐火力也比紫泥为低，
一般多用作胎身外面的粉料或涂料，
使紫砂陶器皿的颜色更为多彩。


　　红泥（或称朱泥）则是位于嫩泥和矿层底部的泥料，
矿形琐碎，
需经手工挑选。
周高起云：“石黄泥，
出赵庄山，
即未触风日之石骨也，
陶乃变朱砂色。
”因其含铁量多寡不等，
烧成之后变朱砂色、朱砂紫或海棠红等色。
因为产量少，
早期除销往南洋的水平小壶用朱泥制作胎身外，
一般只用作化妆土装饰在紫砂泥坯上。
至于朱泥的胎土，
不过是制壶陶手，
为了求得更精细的泥料，
将红泥以洗泥沉淀，
得到约140目到180目细孔的泥料，
制成细如滑脂的朱泥壶。
朱泥的土质成份，
最大的特色是含有极高的氧化铁，
约在14％到18％之间，
这是朱泥所以烧成后壶身成为红色的主要原因。
由于朱泥的泥性甚娇，
成型工艺难度亦高，
而朱泥由生坯至烧成，
因收缩率高达30％至40％，
故一般成品良率约仅七成。


　　从矿层开挖出来的紫泥，
俗称生泥，
泥似块状岩石，
经堆放在露天稍事风化，
待其松散，
然后用锤式破碎机初碎，
轮碾机粉碎，
泥料过60目筛（泥料如太粗则制作费劲，
如太细制作时则易黏手，
且烧成后收缩比大），
湿水后通过真空练泥机捏练，
便成为供制坯用的熟泥料。
红泥、绿泥的制备与紫泥相同。
谈到紫砂泥料的练制，
在五十年代以前，
还是沿用明清的老方法，
把晒干捣碎的泥团围成一圈，
用河水冲洗，
人站在里面不停地走动、踩踏，
直到泥料软硬适中。
今人实难想像前人在练制泥料是如此的辛苦、落后。
到六十年代后期开始采用机械化、有雷蒙粉碎机、搅拌机、真空练泥机。


　　为了丰富紫砂陶的外观色泽，
满足工艺变化和创作设计的需要，
艺人们透过把几种泥料混合配比，
或在泥料中加入金属氧化物着色剂，
使之产生非同寻常的应用效果。
大凡名家对泥料的配制皆各有心法，
不相私授，
进而形成紫砂泥有些特定泥料成为某些名家的代名词，
也突显了名家的艺术风格。
如作品烧成后呈现天青、栗色、石榴皮、梨皮、朱砂紫、海棠红、青灰、墨绿、黛黑、冷金黄、金葵黄……等多种颜色，
吸引了紫砂藏家的目光。
紫砂泥若再掺入粗砂、钢砂，
产品烧成后珠粒隐现，
产生特殊的质感。


　　紫砂器表面的色泽取于自然泥色，
程序是这样的：先将各色原料分开碾细，
然后用清水漂，
浮在水面上的一层蜡膏，
即为有用的色浆原料，
烧成后永不消褪。
近年来还试制成功了醮浆红泥，
仿金属光泽液等化妆土，
丰富了紫砂产品的色彩。


　　紫砂陶器所用主要原料紫泥，
行家形容紫泥是泥中有“骨”。
这个“骨”就是紫泥中的石英颗粒，
也就是紫砂泥中的“砂”。
它与粘土、云母、赤铁矿共生一体。
紫泥不能用水直接膨润，
粉碎至一定细度，
不必与其它原料配合，
单一原料即可成型烧成品种繁多的紫砂陶器。
虽说皖之寿县、鲁之博山、粤之潮邑，
均有出产类似的泥料，
而一究其成份，
则判若霄坏。
若论色泽的瑰丽朴雅，
质地的优良，
当推宜陶为独步。
但最使人引起艺术情趣的，
要数那造型洗练别致，
线条刚劲流畅，
比例确切恰当，
色泽纯朴古雅，
经艺人精湛的手工制作，
集金石、书画、镌刻于一体，
使紫砂壶成为具有高度艺术价值的实用器皿。

　综上所述，
紫砂泥的材质特点，
归结起来，
有如下几个方面：

　　１、可塑性好。
以紫泥为例，
它的液限为33.4%，
塑限15.9%，
指数为 17.5%，
属高可塑性，
可任意加工成大小各异的不同造型。
制作时粘合力强，
但又不粘工具不粘手。
如嘴、把均可单独制成，
再粘到壶体上后可以加泥雕琢加工施艺；方型器皿的泥片接成型可用脂泥（多加水分即可）粘接，
再进行加工。
这样大的工艺容量，
就为陶艺家充分表达自己的创作意图，
施展工艺技巧，
提供了物质保证。

２、干燥收缩率小。
紫砂陶从泥坯成型到烧成收缩约8%左右，
烧成温度范围较宽，
变形率小，
生坯强度大，
因此茶壶的口盖能做到严丝合缝，
造型轮廓线条规矩严而不致扭曲。
把手可以比瓷壶的粗，
不怕壶口面失圆，
这样与嘴比例合度，
另外可以做敞口的器皿及口面与壶身同样大的大口面茶壶。


　　３、紫砂泥本身不需要加配其它原料就能单独成陶。
成品陶中有双重气孔结构，
一为闭口气孔，
是团聚体内部的气孔；一为开口气孔，
是包裹在团聚体周围的气孔群。
这就使紫砂陶具有良好的透气性。
气孔微细密度高具有较强的吸附力，
而施釉的陶瓷茶壶这种功能就比较欠缺。
同时茶壶本身是精密合理的造型，
壶口壶盖配合严密，
位移公差小于 0.5mm，
减少了混有黄曲霉菌等霉菌的空气流入壶内的渠道。
因而，
就能较长时间地保持茶叶的色香味，
相对地推迟了茶叶变质发馊的时间。
其冷热急变性能也好，
即便开水冲泡后再急入冷水中也不炸不裂。


　　４、紫砂泥土成型后不需要施釉，
它平整光滑富有光泽的外形，
用的时间越久，
把摩的时间越长，
它就会发黯然之光。
这也是其它质地的陶土无法比拟的。


砂泥料练制过程

　　紫砂页岩生成于甲泥矿层的夹层中，
大多是从深达数百米甚至千米的地下矿井深处开采出来的，
并且以深层矿体的质地较为优良。
然而刚开采出来的紫砂泥矿体（常被称为生料），
质坚如石，
需经过一系列的加工处理，
方可成泥（熟料），
用于制作。
其工艺处理流程如下：

　　矿体开采 → 挑选矿料（生料） → 露天堆放（风吹雨打、日晒夜露数月甚至数年） → 自然风化（矿体成为松散小颗粒） → 除去杂料 → 矿料粉碎（用石磨或轮辗机碾碎） → 矿料过筛（根据泥料要求的目数，
用不同规格的筛网筛选） → 配料混合（纯原矿泥料无此工序） → 加水拌和（大缸中） → 练泥（手工泥采用人工木杵槌练或足踏或用滚石碾烂等，
机制泥则采用机器设备真空搅练） → 掇成湿泥块（手工泥切片成块，
机制泥挤出切条） → 陈腐养土（多放置地窖阴湿处和套缸内，
且陈腐的时间越长越好） → 熟料（使用前还需要再对泥料练制一次，
方能达到理想的可塑性和均匀度）。
紫砂泥料就是这样练成的！